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原料: 枝桠材、次小薪材、速生丰产林材、木片等原料

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切片: 采用削片机将枝桠材、次小薪材、速生丰产林材等削成适合生产木片

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热磨施胶: 木片蒸煮软化、热磨解纤以及石蜡、脲醛树脂、固化剂等的施加

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干燥:施胶后的湿纤维进入闪急式管道干燥机,干燥介质为热烟气,干燥机设有温控装置、含水率检测仪、高灵敏火星探测和火花探测自动灭火装置,确保纤维干燥质量和生产安全

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成型铺装:采用高精度铺装技术保证密度分布均匀

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预压:铺装扫平后的板坯经连续预压实现板坯成型

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热压:合格的板坯进入连续式热压机热压,生产出连续毛板带

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裁切:压制好的连续毛板带经横向分割锯锯成符合长度要求的毛板块

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冷却: 合格毛板进入快速凉板机冷却到一定温度

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砂光:毛板堆存48小时养生后经高精度砂光机砂成符合厚度公差要求和板面平整光滑的板

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裁边:将产品裁成符合要求幅面尺寸

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片检:采用逐片检验确保板的外观质量符合标准要求

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成品:检验合格打包入库